Tækniskilgreining og kjarnaforskriftir

Sjálfvirk staðsetningarmerkingarvél setur límmiða á fyrirfram skilgreind hnit á vinnustykki eða pakka. Ólíkt venjulegum umbúðum-um eða núningsmerkjum notar þetta kerfi vélræna kefli, ljósnema eða sjón-undirstaða vísitölu til að læsa stefnu hlutarins áður en merkimiðinn er dreift. Þetta kemur í veg fyrir snúningsslit og skráningarskrið á hlutum sem þurfa nákvæma röðun miðað við handföng, sauma, útskriftarmerki eða forprentaða grafík.

Staðlaðar árangursbreytur

Forskrift	Tæknileg mælikvarði	Valkostir / Sérsnið
Nákvæmni merkinga	plús/mínus 0,5 mm til plús/mínus 1,0 mm	plús/mínus 0,2 mm (Sjón-hjálpuð servójöfnun)
Afkastahraði	40 - 150 stk/mín (undirlags-háð)	Allt að 250 stk/mín (Multi-höfuð samstillt)
Stærðir undirlags	Þvermál: 20 - 100 mm; Lengd: 30 - 250 mm	Sérsniðin hraðbreytingar-verkfærahreiður á teikningu
Merki rúlla sérstakur	Kjarni: 76 mm (3 tommur); Hámarks ytri þvermál: 350 mm	Knúnir júmbó afriðlar allt að 500 mm
Stjórna arkitektúr	Siemens S7-1200 / Schneider PLC + Touch HMI	Allen-Bradley Micro850 / Omron CJ2M
Drifkerfi	Panasonic þrepa-/servómótorar með lokuðum-lykkju	Full margra-ása alger servósamstilling

Leiðbeiningar um líkanval

Að passa staðsetningarbúnaðinn við rúmfræði undirlagsins þíns ræður langtíma-línuskilvirkni.

Rúlla-Kyrrstöðuflokkun (sívalur undirlag):Notar þriggja-rúllustillingarhreiður eða loftþétta klemmu til að snúa flöskunum að tilteknu skynjaramerki (mótað hak eða hliðarsaumur). Tilvalið fyrir kringlóttar glerflöskur, plasthylki og málmdósir.

Færibönd-Fengdir festingarpúkar (óregluleg og flöt undirlag):Undirlag ferðast í sérstökum burðarhreiðrum meðfram rimlafæribandi. Pneumatic pneumatic hald-púðar fyrir ofan festa hlutann á meðan merkihausinn festir merkimiðann á fastri stöð. Tilvalið fyrir snyrtivörur, rafeindahlíf og mótaða hluta.

Sýn-Staðsetning með leiðsögn (há-nákvæmni hlutar):Innbyggð iðnaðarmyndavél fangar stefnu hluta í rauntíma og sendir leiðréttingarhnit til servóskammtarhaussins. Tilvalið fyrir PCB, lækningatæki og íhluti sem vantar vélrænar viðmiðunarbrúnir.

Industry Application Matrix

Iðnaður	Undirlagsefni og rúmfræði	Markmið staðsetningar merkimiða
Lyfjafræði	Hettuglös úr gleri, HDPE dropaflöskur	Samræmd við útskriftarvog, átt við-áberandi hálsþéttingar
Snyrtivörur og persónuleg umhirða	Akrýl krukkur, dæluflöskur, varalitarrör	Skráning að framan/aftan, forðast-miðsaum
Matur og drykkur	Sósuflöskur, málmdósir, ferhyrndar ílát	Lota-kóðasamstilling, annast jöfnun
Raftæki og vélbúnaður	Plasthylki, rafhlöðupakkar, millistykki	Staðsetning strikamerkis og raðnúmera innan ströngra spássía

Framleiðslustaðlar og gæðaeftirlit

Til að sannreyna áreiðanleika véla áður en þú kaupir fjármagnsbúnað skaltu meta byggingarstaðla okkar:

Byggingarrammi:Smíðað úr 4 mm þykkri SUS304 ryðfríu stáli og burðarkolefnisstáli með and-tæringardufthúð. Laser-skera og argon-bogasoðin til að gleypa há-hraða titring.

Vélræn gírkassa:Drifrúllur og vísitölukambar eru CNC-vinnaðir úr rafskautuðu áli og verkfræðiplasti (POM/Delrin) til að koma í veg fyrir að undirlagið rispist.

Rafmagnssamræmi:Raflögn fyrir spjaldið er í samræmi við IEC 60204-1 / NFPA 79 staðla. Útstöðvar eru númeraðar, lita-kóðaðar og aðgreindar í lágspennustjórnunar- og háspennuþrep.

Verksmiðjuviðurkenningarprófun (FAT):Sérhver eining gengst undir 72-klukkutíma samfellda þurrkunarprófun- og fylgt eftir með 500 stykkja sýnishorni með því að nota undirlag og merkimiðarúllur frá viðskiptavinum áður en þær eru settar í rimlakassa.

Gátlisti fyrir ákvörðun um innkaup

Skoðaðu þessar rekstrarfæribreytur með verkfræðingateyminu þínu áður en þú gefur út beiðni um beiðni:

Samræmi undirlags:Er stærð gáma (þvermál, veggþykkt, sporöskjulaga) þétt stjórnað yfir framleiðslulotum?

Vefefni:Ertu að nota Glassine eða PET bakpappír? (Athugið: PET fóðringar bjóða upp á meiri togstyrk og leyfa meiri skömmtunarhraða án vefbrota.)

Línusamþætting:Mun vélin starfa sjálfstætt með handvirkri fóðrun, eða tengja við núverandi færiband með handabandsmerkjum uppstreymis/niðurstraums (SMEMA samskiptareglur)?

Skiptakröfur:Vantar þig verkfæralausar-stýribrautir og einingastjörnuhjól fyrir margvíslegar-SKU-skipti á innan við 20 mínútum?

Beiðni um tilboð (RFQ) Kröfur

Til að tryggja nákvæma tillögu og verkfræðilega afskráningu- skaltu gefa upp:

Verkfræðiteikningar:2D/3D CAD skrár af undirlaginu og merkimiðauppsetningu sem gefur til kynna nákvæm staðsetningarvikmörk.

Líkamleg sýni:Sendu 20 auð hvarfefni og 1 rúlla af raunverulegum merkimiðum til prófunarstöðvarinnar okkar fyrir prufukeyrslur og myndbandsskjöl.

Rekstrarfæribreytur:Miðaðu á stöðugan-rekstrarhraða, daglegt vaktmagn og forskriftir frá verksmiðjuaflgjafa (td 480V/60Hz/3-fasa).

Algengar spurningar

Sp.: Hvernig meðhöndlar kerfið afbrigði af gámum eða myglusaumum?

A: Fyrir kringlóttar ílát sem eru með moldsaumum, greinir há-hraða trefjar-ljósskilaskynjari sauminn eða sérstakt grunnskor. Þetta kveikir á stöðvunarbúnaðinum til að stilla ílátið nákvæmlega áður en rúlla-á eða þurrka-niður einingin tengist.

Sp.: Hver er staðall framleiðslutími?

Svar: Staðlaðar staðsetningareiningar-stöðva þurfa 4 til 6 vikur. Alveg sérsniðin kerfi sem krefjast sérhæfðra vélrænna hreiðra, samþættingar sjónskoðunar eða samstillingar með mörgum-hausum krefjast 8 til 12 vikna frá teikningu samþykkis og sýnishorns móttöku.

Sp.: Hvaða fjargreiningarstuðningur er í boði?

A: HMI og PLC tengi styður Ethernet/IP og Modbus TCP samskiptareglur. Fyrir viðurkennd netumhverfi getur verkfræðiteymi okkar fjaraðgengist PLC rökfræðinni fyrir stiga-skýringargreiningu, fastbúnaðaruppfærslur og færibreytustillingu.

Sp.: Hvaða mikilvægir varahlutir ættu að vera á lager á staðnum?

A: Við mælum með því að hafa-skrá á staðnum yfir há-slithluti: drifrúllur úr gúmmíi, skrældarblöð, linsur fyrir sjónskynjara, þrepa-/servódriföryggi og endurnýjun á fast-stöðuliðaskipti. Heildarlisti yfir ráðlagða varahluta (RSP) fylgir vélahandbókinni.

maq per Qat: sjálfvirk staðsetningarmerkingarvél, Kína sjálfvirk staðsetningarmerkingarvél birgja, framleiðendur, verksmiðju